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Gestion de Maintenance - Opertec

La gestion de la maintenance influence les facteurs de réussite de toute organisation!

Coûts, délais et qualité de service.

La Gestion de la maintenance des Installations, bâtiments et de leur environnement, récemment encadrée dans la perspective plus ample de la Gestion d’Actifs, est définie comme l’ensemble des activités et pratiques systématiques (actions techniques, administratives et de gestion) coordonnées, à travers lesquelles une organisation gère, de façon optimisée et durable, ses biens et les systèmes de bien, leur performance respective, risques et dépenses tout au long de leurs cycles de vie, destinées à les maintenir et à les remettre en état de façon à accomplir la fonction requise avec l’objectif d’accomplir le plan stratégique de l’organisation.

Services de maintenance intégrée préventive et corrective

Nos services de maintenance intégrée, concept qui associe la maintenance préventive et la maintenance corrective, sont réalisés à l’aide d’un software de gestion de la maintenance, fréquemment désigné par CMMS – Computerized Maintenance Management System, l’INFRASPEAK. Ainsi, nous gérons et centralisons, de manière structurée l’information recueillie relative à la fonction de maintenance de chaque client, nous uniformisons les processus, optimisons les délais et ressources, et avons accès, de manière simple, aux indicateurs importants des activités de maintenance, les ICP – Indicateurs Clés de Performance, très importants dans les prises de décisions dans la gestion de la maintenance.

Certains facteurs et nombres de la Maintenance

Les études internationales spécialisées ont révélé les avantages de la maintenance proactive (programmée) face à la maintenance réactive (corrective):

  • Un équipement bien entretenu dure 30% à 40% plus qu’un équipement mal entretenu;

  • La mise en place de la maintenance préventive induit des économies dans les consommations énergétiques de 5% à 11%;

  • La maintenance préventive réduit de façon significative l’indisponibilité et augmente le rendement des équipements;

  • Les pertes par manque de rendement sont invariablement supérieures aux pertes par indisponibilité;

  • Le travail réactif coûte 3 à 4 fois plus que le travail programmé;

  • Dans plusieurs cas, le fait que la maintenance sous-traitée soit plus économique que celle assurée par l’entreprise se doit à la planification, à la programmation et à l’utilisation de matériaux du sous-traitant plus efficaces que celles de l’entreprise.